Перекрытия

Тема в разделе "Перекрытие и покрытие", создана пользователем basepkb14, 4 мар 2017.

Метки:
Статус темы:
Закрыта.
  1. basepkb14

    basepkb14 Moderator Команда форума


  2. basepkb14

    basepkb14 Moderator Команда форума

    Перекрытия (виды, конструкции и назначение)

    Перекрытиями называются горизонтальные элементы здания, разделяющее внутреннее его пространство на этажи и воспринимающие статические и динамические нагрузки от людей и оборудования. Перекрытия должны быть:
    - прочными, т.е. должны безопасно воспринимать соответствующие нормативные нагрузки;
    - жесткими, т.е. не должны иметь прогибов выше установленных пределов или вибрации при технологических процессах;
    - звуконепроницаемыми, т.е. не передавать производственный или бытовой шум между этажами;
    - индустриальными, т.е. не дорогими в производстве;
    - экономичными, т.е. должны иметь наименьшую стоимость, трудоемкость, минимальную высоту и массу расчете на 1кв.м. перекрываемой площади.
    Перекрытия должны иметь высокую степень сборности, наименьшую трудоемкость, изготовляться с использованием местных материалов и унифицированных заводских изделий.

    Типы и конструкции перекрытий

    По видам конструкций различают балочные перекрытия, где несущий элемент - балки, на которые укладывают плиты, настилы, накаты и другие элементы перекрытия, и плитные перекрытия, состоящие из несущих плит или настилов, опирающихся на вертикальные несущие опоры здания или на ригеля, прогоны.
    Также имеются безбалочные перекрытия, состоящие из плиты, связанный с вертикальной опорой несущей капителью(рис.1).
    [​IMG]
    Рисунок 1. Перекрытия монолитные по балкам (а) и безбалочные перекрытие (б):
    1- ребристые; 2- кессонные; 3- колонна; 4- капитель


    По назначению различают междуэтажные, чердачные и нижние перекрытия.
    По материалу различают перекрытия: железобетонные, каменные, деревянные, по стальным балкам.

    Перекрытия из железобетонных настилов (рис.2.27) применяют нескольких типов: многопустотные настилы - с круглыми, овальными и вертикальными пустотами (вертикальные пустоты имеют круглое поперечное сечение с прямоугольной вставкой), ребристые, с ребрами в двух и одном направлениях и сплошные - одно-, двух- и трехслойные из бетонов различной прочности и объемной массы.

    Настилы

    Настилами
    называются железобетонные перекрытия, составленные из одинаковых элементов, укладываемых впритык друг к другу, имеющие относительно небольшую ширину и массу.

    Перекрытия из железобетонных панелей устраивают с полами многослойной конструкции или применяют раздельные перекрытия с воздушной прослойкой между панелью пола и панелью потолка.

    Многопустотные панели с предварительно напрягаемой арматурой изготовляют из цементного или силикатного бетона. Такие панели находят применение наряду с многопустотными настилами.

    Сплошные панели устраивают из железобетонных плоских плит толщиной 8-14 см.

    Ребристые панели имеют ребра сверху или снизу панелей. Более эффективны панели, имеющие частое расположение ребер в обоих направлениях (вдоль и поперек панели).

    Виды перекрытий:

    Перекрытия раздельной - конструкции состоят из связанных между собой плит, одна из которых обращена ребрами вниз, другая — вверх. Верхние и нижние плиты малых пролетов имеют одинаковое сечение.

    Перекрытия с раздельным потолком повышают звукоизоляционные качества перекрытия и создают гладкий потолок. Раздельные потолки устраивают подвесными или самонесущими, передающими нагрузку на вертикальные несущие элементы.

    [​IMG]
    Рисунок 2.
    Перекрытия: железобетонные настилы: а - с круглыми пустотами; б - с овальными пустотами; в - с вертикальными пустотами; г - плоские; д, е - ребристые; ж - перекрытие раздельной конструкции из часторебристых панелей с ребрами в двух направлениях; з - то же с ребрами в одном направлении; и- панельное перекрытие с подвесным потолком; к - междуэтажное перекрытие по железобетонным балкам; л - то же по деревянным балкам; м - сборно-монолитное перекрытие; 1 - верхняя панель; 2 - нижняя панель; 3- упругие прокладки; 4 - подвесной потолок; 5 - дощатый пол (толщина 29 мм); 6 - лаги 40х70 через 500 мм; 7 - упругая прокладка; 8 - песок; 9 - толь; 10- плиты наката (гипсобетонные); 11- затирка; 12- паркет по бумаге; 13- пастил из досок толщиной 37 мм; 14 - лаги; 15 - штукатурка; 16 - линолеум на мастике; 17 - черный пол по лагам; 18 - монолитное перекрытие; 19- бетонный камень


    Подвесные потолки
    Подвесные потолки устраивают из каркасных панелей или щитов (деревянных или из другого листового материала). В состав конструкции потолка могут входить звуконепроницаемые и паронепроницаемые прослойки. Для улучшения акустических свойств помещений поверхность подвесных потолков целесообразно устраивать из перфорированных звукопоглощающих плит. Раздельные перекрытия экономичны; их масса составляет всего 200 кг/м2 при небольшой трудоемкости изготовления.

    Перекрытия по железобетонным балкам (рис.2.). В гражданских зданиях применяют тавровые балки, которые опираются на несущие продольные и поперечные стены или на прогоны прямоугольного сечения пролетом, равным расстоянию между опорами. Размеры сечения прогонов определяют расчетом.

    Расстояние между балками принимают 60, 80 и 100 см.

    Промежутки между балками заполняют пустотелыми камнями из легкого бетона или же плитами из легкого или гипсового бетона. Несущие плиты устраивают с арматурой, ненесущие - с деревянным реечным каркасом.

    В качестве звукоизоляции перекрытий применяют шлак, шлаковату или прокаленный песок.

    Деревянные перекрытия применяют ограничено, преимущественно в малоэтажном строительстве и в лесных районах. Деревянные балки перекрытий могут быть сплошными — из брусьев и составными — из досок. Заполнением между деревянными балками служат деревянные щиты наката, легкобетонные и гипсобетонные плиты.

    Монолитные железобетонные перекрытия подразделяются на безбалочные, ребристые и кессонные.

    Безбалочные перекрытия представляют собой гладкую железобетонную плиту толщиной 60-100 мм. Арматура расположена в нижней зоне и отогнута вверх на опорах. Пролет плиты принимается обычно 3 м, по допускается его увеличение до 5-6 м.

    Безбалочные перекрытия могут выполняться в виде плит, опирающихся в четырех углах на колонны, имеющие верхние уширения - капители.

    Ребристые перекрытия состоят из плит, второстепенных и главных балок. Главные балки опираются на стены и колонны, второстепенные балки — на главные. Главные балки могут быть расположены вдоль или поперек здания.Расстояние между второстепенными балками 4-6 м, между главными балками 6-9 м.

    Кессонные перекрытия устраивают при одинаковом расстоянии между колоннами (5-7 м). Кессоны образуются ребрами, расположенными во взаимно перпендикулярных направлениях через 1-2 м. Кессоны, т. е. углубления в потолке, улучшают интерьер помещения.

    Сборно-монолитные перекрытия устраивают с использованием вкладышей из легкобетонных керамических пустотелых и других легковесных камней, которые заполняют пространство между ребрами.

    Особенности конструкций перекрытий над котельными, подвалами, в санузлах и мокрых помещениях. Конструкция перекрытия, разделяющего жилые помещения от котельной в подвальном этаже, должна удовлетворять требованиям достаточной звуко-, тепло- и газоизоляции.

    Перекрытия, отделяющие отапливаемые помещения от холодных проездов, подвалов и других неотапливаемых помещений, имеют теплоизоляцию. Пароизоляция при этом располагается поверх теплоизоляции.

    В конструктивное решение перекрытий в санузлах и в мокрых помещениях бань и прачечных входит гидроизоляция из двух-трехслойного рубероидного ковра, плавно загибаемого на 100-150 мм на стены. Вместо рубероида возможно использование синтетической пленки. Достаточно простое решение — гидроизоляция из водонепроницаемого жирного цементно-песчаного раствора.

    Чердачные перекрытия. Для защиты теплоизоляционного слоя от увлажнения снизу устраивают пароизоляцию из рулонного материала или смазки битумом. Утеплителем в перекрытиях могут служить: керамзит, шлаки, туфы, пемза, искусственные природные вспученные материалы - перлит и вермикулит, минераловатные стекловатные материалы, а также другие материалы, имеющие небольшую объемную массу (100-400 кг/м2).

    Любые конструкции перекрытий воспринимают расчетные вертикальные и горизонтальные нагрузки (рис.3.). Соответственно воздействиям конструкции перекрытии должны удовлетворять требованиям прочности и жесткости огнестойкости, звукоизоляции (для междуэтажных перекрытий) теплоизоляции (для перекрытий чердачных, над подпольями и проездами) ряду требовании, касающихся гигиенических свойств материала покрытия пола и общим требованиям экономической эффективности. По требованиям жесткости допустимая величина прогиба перекрытий составляет от 1/200 до 1/400 пролета в зависимости от его величины. В соответствии с требованиями огнестойкости несущую часть перекрытий гражданских зданий выполняют как правило, из железобетона.

    [​IMG]
    Рисунок 3 Основные воздействия на конструкции покрытий: а - чердачных; б - междуэтажных; в - цокольных; 1- вертикальные нагрузки; 2 - горизонтальные силовые воздействия; 3- тепловой поток; 4 - диффузия водяного пара; 5 - воздушный шум; 6 - ударный шум


    Технико-экономическая оценка перекрытия
    Стоимость перекрытий в общей стоимости жилого дома составляет 12-18%, в производственном здании - до 40%. Рациональная конструкция перекрытия может оказать существенное влияние на снижение стоимости здания в целом.

    Перекрытие в случае необходимости должно удовлетворять также и специальным требованиям: водонепроницаемости, газонепроницаемости, противогнилостной устойчивости. Иногда перекрытия участвуют в обеспечении устойчивости многоэтажного здания. При этом сами перекрытия должны обладать необходимой жесткостью и передавать горизонтальные усилия на расположенные в средней части здания устойчивые элементы, например, коробки лестничных клеток, лифтовые шахты и пр.
    Для сравнительной оценки вариантов междуэтажных перекрытий применяются показатели стоимости, трудоемкости, приведенной толщины и расхода основных материалов (табл.1).

    Таблица 1. Сравнение вариантов междуэтажных перекрытий
    [​IMG]
     
    WildCat1962 нравится это.

  3. basepkb14

    basepkb14 Moderator Команда форума

    Варианты конструкций перекрытий

    [​IMG]
     
    WildCat1962 нравится это.

  4. basepkb14

    basepkb14 Moderator Команда форума

    Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий
    Содержание:
    1. Потребность в усилении
    2. Укрепление несущих элементов
    3. Усиление армированием. Варианты установки армирующего каркаса.
    4. Усиление композитными материалами. Укрепление пустотных плит
    5. Технология устройства отверстий
    5.1 Монтаж отверстий алмазным бурением
    5.2 Отверстия для прокладки коммуникаций

    В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.
    [​IMG]
    Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики. Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

    Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50. Стандартные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.

    1. Потребность в усилении

    На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

    Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера – замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

    Основные этапы работ и их последовательность:
    - Арматурные стержни следует очистить от бетона;
    - Металл покрывается антикоррозийным составом;
    - Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
    - Монтируются армирующие каркасы;
    - Поверхность плиты бетонируется;
    - По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
    - Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

    [​IMG]
    Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

    2. Укрепление несущих элементов

    Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.
    [​IMG]
    Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.

    Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:
    - Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
    - Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
    - Армирование пустот;
    - Усиление углеволокном или углепластиком.

    3. Усиление армированием


    Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

    Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем – промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

    [​IMG]
    Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

    Варианты установки армирующего каркаса
    - Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;

    - Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
    - Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

    [​IMG]
    Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

    4. Усиление композитными материалами

    Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

    Преимущества композитных материалов:
    - Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
    - Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
    - С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
    - Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
    - Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
    - Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
    - Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
    - Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
    - Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
    - Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

    Укрепление пустотных плит

    Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

    Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.
    [​IMG]
    На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

    5. Технология устройства отверстий

    В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

    5.1 Монтаж отверстий алмазным бурением

    Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона.
    Этапы работ:
    - Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
    - Далее оборудование транспортируется на объект;
    - На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
    - От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
    - Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
    - С плиты и лунки удаляется пыль;
    - Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
    - В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
    - Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
    - После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
    - Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
    - К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
    - При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.
    [​IMG]
    Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

    5.2 Отверстия для прокладки коммуникаций

    Железобетон – композитный материал, его прочность обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

    [​IMG]
    [​IMG] [​IMG]

    Как произвести усиление проема:

    - Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
    - Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
    - Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.
     
    WildCat1962 нравится это.

  5. basepkb14

    basepkb14 Moderator Команда форума

    Перекрытия дома - виды, конструкции, устройство, монтаж

    Перекрытия в доме – монтаж и разновидности

    Применение быстровозводимых, не требующих использования грузоподъемной техники перекрытий позволяет ощутимо сократить затраты на строительство дома.
    Перекрытия как горизонтальные конструкции здания не просто разделяют его на этажи, но и воспринимают силовые нагрузки от жильцов дома, мебели и оборудования, а также обеспечивают устойчивость всего строения.


    Перекрытия, в доступном по цене строительства доме, должны быть экономичными в исполнении и при этом должны сохранять хорошие эксплуатационные характеристики. Как правило, они состоят из стандартных или типовых деталей, собираемых на месте строительства при помощи механизмов или вручную быстро и без использования кранов и другой грузоподъемной техники.
    Исходя из заданных параметров, можно рекомендовать два вида перекрытий: балочные деревянные (по деревянным балкам) и часторебристые (или сборно-монолитные). Оба эти варианта способны успешно заменить мощные, но более дорогие монолитные или плитные железобетонные конструкции. Основные их преимущества – относительная простота монтажа, сравнительно малые вес и цена используемых материалов. В сравнении с сооружением других видов перекрытий экономия может составить до 20-50 %. Кроме прочего, важное преимущество сборно-монолитной конструкции в сравнении с монолитной – отсутствие необходимости в сооружении опалубки. В целом же, монтаж и деревянного, и часторебристого перекрытия могут осуществлять 2-з человека. Следует также понимать, что легкость перекрытия подразумевает значительное снижение нагрузки на стены и фундамент строения. Если предусмотреть это заранее, то можно сооружать данные конструкции в облегченном варианте, что в свою очередь тоже сэкономит и средства, и время.


    Деревянные перекрытия

    [​IMG]

    Деревянные перекрытия состоят из балок, межбалочного заполнения, наката, формирующего черный пол, и отделочного слоя потолка. Основной элемент конструкции – это, конечно, балки. Чаще всего их выполняют из хвойных пород дерева. Именно такой вид и стоит использовать, поскольку лиственная древесина хуже работает на изгиб. Помимо цельного бруса, можно использовать балки, сбитые из поставленных на ребро широких досок, причем итоговое поперечное сечение элементов в подобном случае можно уменьшить на 20-30 %, так как прочность такой балки немного выше, чем у бруса.

    Наконец, для доступного дома подойдут клееные брусья, изготовленные из досок-ламелей длиной до 12 м. Такие балки ощутимо более прочные, чем элементы из цельной древесины. Кстати, производят их по индивидуальным заказам в соответствии с согласованными размерами, так что на строительной площадке чаще всего можно обойтись без подпиливания деталей.

    Затем идут от краев к центру, контролируя измерительным инструментом или шаблоном соблюдение расстояния между элементами. Также надо проверять горизонтальность балок и при необходимости подкладывать под их концы обрезки досок, просмоленные или покрытые гидроизоляционной мастикой.

    В конструкциях наружных стен оставляют специальные ниши – «гнезда» глубиной 150-200 мм, в которые закладывают балки. Длина опорной части балок должна быть не менее 120 мм, но не более 180 мм с таким расчетом, чтобы между стеной и балкой в нише оставалось 20-30 мм зазора. При укладке в стены из кирпича или различных блоков каждую третью или четвертую балку сбоку или снизу закрепляют анкерами, которые заделывают в кладку. Концы балок, причем со стороны как внутренних, так и наружных стен, перед укладкой обертывают двумя-тремя слоями рубероида или покрывают битумной мастикой, чтобы снизить вероятность гниения. При этом торцы не обрабатывают. Ниши заполняют утеплителем (минеральной ватой или пенопластом).

    Межбалочное заполнение выполняют из двух слоев: наката (настила), а также звуко- и теплоизоляционных материалов, которые укладывают поверх него. Для первого слоя используют деревянные щиты, доски толщиной 50 мм и шириной от 150 мм или пустотелые легкобетонные панели. Накат прикрепляют на бруски сечением 50 х 50 мм, которые прибивают к боковым сторонам балок. Междуэтажное перекрытие снизу подшивают досками, панелями из ДСП или гипсокартона. Все эти материалы играют роль чернового или чистового потолка. Однако все более популярными становятся голые деревянные балки, оставленные на виду под потолком первого этажа.

    Поверх наката размещают плиты из минеральной ваты, экструдированного пенополистирола, пенопласта, керамзитобетона или перлита. Укладывать плиты утеплителя нужно максимально плотно друг к другу. Толщина слоя любого материала для междуэтажного перекрытия должна составлять как минимум 100 мм, а для чердачного и надподвального – 200-250 мм. Для экономии на чердаке накат можно покрыть глинопесчаной смазкой толщиной 20-30 мм для улучшения акустических характеристик, поверх которой засыпать шлак или сухой песок толщиной 60-80 мм. Этот слой нужен для теплоизоляции конструкции.

    Наконец, поверх заполнения разматывают армирующую сетку и заливают ее сверху цементной стяжкой, которая будет служить основанием для напольного покрытия в том случае, если это не чердак. Вместо этого можно с шагом 500-700 мм прибить поперек балок лаги, на которые укрепить строганные шпунтованные доски. Воздушная прослойка под лагами обеспечивает вентиляцию подпольного пространства. Между лагами и балками желательно уложить куски оргалита, можно также использовать просмоленные прокладки из обрезков досок и картона.

    Важно о клееном брусе

    Чаще всего детали, склеенные в заводских условиях, поставляют покрытыми тонким слоем воска, так как это необходимо по технологическим соображениям. В связи с этим поверхность брусьев скользкая, и сразу после монтажа на стены или фундамент поверх них нужно уложить временные настилы, чтобы предотвратить возможные падения и травмы строителей.

    Также надо помнить еще об одном моменте. Необходимость в подрезке клееных элементов возникает очень редко, но если что, ни в коем случае нельзя использовать обрезки в качестве дров для камина или приготовления шашлыков. Применяемый при изготовлении деталей клей при сжигании выделяет токсичные вещества, вредные для здоровья человека. Такие отходы следует выбрасывать в мусорный контейнер.

    Часторебристые перекрытия
    [​IMG]

    Часторебристое (сборно-монолитное) перекрытие конструктивно немного схоже с деревянным. В его основе тоже четыре элемента: балки, межбалочное заполнение, а также арматурная сетка и скрепляющий слой монолитного бетона. Только балки используют металлические или железобетонные, а заполняют пространство между ними пустотелыми блоками. За счет большей прочности металла и бетона такие балки выполняют высотой на 30-50 % меньшей, чем деревянные. Чаще всего применяют элементы с сечением 120 х 40 мм.

    По периметру всех несущих стен выполняют специальный пояс из бетона высотой 200-280 мм. Балки вручную устанавливают на стены, причем их концы заводят в пояс на 8о-120 мм. Шаг между балками принимают равным ширине пустотелых блоков. Обычно это расстояние находится в диапазоне от 0,4 до о,8 м, в связи с чем и называют такие перекрытия часторебристыми. Под балками обязательно необходимо установить подпорки, используя металлические или деревянные стойки.

    Пространство между балками полностью «собирают», заполняя пустотелыми блоками из легкого, ячеистого, газо-, пено-, керамзито- или пенополистиролбетона. Они весят от 5 до 18 кг, что позволяет вести их монтаж вручную. Чем выше блоки, тем больше их несущая способность. Но увеличивается и вес, поэтому важен разумный просчет. Укладку ведут от стены к центру. В пустотах блоков при необходимости размещают инженерные коммуникации, в том числе электропроводку.

    Балки и блоки в комплексе выполняют функции несъемной опалубки для верхней, монолитной части конструкции. Для этого сначала их накрывают арматурной сеткой из проволоки диаметром 4-6 мм с ячейками размером 100 х 100 мм. Затем сверху наливают бетон марки М200 или М250. Расход бетонного раствора составляет порядка 0,07-0,12 м3 на 1 м2поверхности. Бетон надо обязательно уплотнять, например методом штыкования. Используют для этого металлический стержень, который погружают в смесь и затем частыми движениями раскачивают из стороны в сторону.

    Проштыковать надо всю поверхность с шагом не более 100 мм. Таким образом удаляют все пустоты, которые образуются в воздушных «мешках» бетонной смеси, и увеличивают прочность стяжки. Вместо стержня можно использовать лопату.

    После заливки бетонной стяжки ходить по ней можно уже через 5-6 дней, но выполнять работы по сооружению второго этажа или крыши следует не раньше, чем через ю-14 дней, когда бетон наберет прочность.

    Правила выбора

    Наилучшим набором функциональных качеств обладает легкое, прочное и надежное перекрытие по клееным балкам, поэтому его можно применять практически в любых типах коттеджей. Однако оно же является наиболее дорогим среди всех доступных вариантов. Более экономичные варианты – сборно-монолитное перекрытие и по металлическим балкам. Однако для обоих этих видов характерен немалый вес, поэтому их можно применять для зданий со стенами из кирпича и керамоблоков. А в коттедже с легкими стенами и фундаментом оптимальный и недорогой выбор – перекрытие с балками из досок или массива дерева.

    Способы усиления деревянного перекрытия

    При необходимости увеличить несущую способность перекрытия над помещением с большим пролетом балки можно укладывать по перекрестной схеме, перпендикулярно друг другу. Однако такой способ увеличит трудоемкость работ, ведь придется не только устанавливать больше балок, но и выполнять вырезы в них в узлах пересечений, затем стягивать их хомутами или проволокой. Правда, сами балки в таком случае как в продольном, так и в поперечном направлениях можно укладывать реже. И все же значительно проще просто снизить шаг балок и уложить большее их количество, уменьшая межбалочное пространство. Другой способ решения вопроса – выбрать элементы потолще или укрепить к ним боковые накладки из досок, тем самым увеличив поперечное сечение балок.

    Подбор сечения балок

    Для междуэтажных перекрытий при пролете в 3-4,5 м следует использовать брусья с сечением от 140 х 100 до 200 х 120 мм.
    Для пролетов в 4,5-6 м понадобятся балки от 200 х 120 мм до 240 х 160 мм.
    Для чердачных перекрытий можно использовать элементы с сечением на 20-30 % меньше.

    Стальной вариант (перекрытия из стальных балок)

    Для возведения доступного дома можно рекомендовать не только деревянное перекрытие, как наиболее экономичное и простое в исполнении, но и конструкцию с металлическими балками, а именно швеллер с уголком для возможности двустороннего опирания. Для таких элементов характерны устойчивость к гниению, огнестойкость и долговечность работы. Кроме того, они имеют меньшую высоту и таким образом экономят пространство в доме. Правда, весят металлические балки немало, но при пролетах до 3-4 м их масса будет порядка 50-100 кг, и можно будет обойтись без применения кранов. Технология выполнения такого перекрытия практически аналогична деревянному.
     
    WildCat1962 нравится это.

  6. basepkb14

    basepkb14 Moderator Команда форума

    Перекрытия для каркасного дома:

    К главным особенностям перекрытия каркасного дома можно отнести следующие:
    - его изготавливают из таких же материалов, что и каркас дома;
    - оно должно быть достаточно легким, чтобы его можно было монтировать без применения подъемной техники бригадой из 2-3-х человек;
    - оно должно быть достаточно жестким на прогиб и позволять монтировать инженерные сети внутри;
    - его звукоизоляция должна соответствовать действующим строительным нормам.

    Основные виды межэтажных перекрытий в каркасном доме:

    1. Цельный или клееный брус с обшивкой ориентированно-стружечными плитами (ОСП).
    2. Деревянная двутавровая балка с обшивкой ОСП.
    3. Деревянная сборная ферма с обшивкой ОСП.
    4. «Сэндвич» – панель с обвязкой из калиброванного бруса.
    5. Металлическая балка из холоднокатаного гнутого профиля.
    6. Металлическая сборная ферма из гнутого профиля.

    [​IMG]
    Наиболее экономически выгодным и в полной мере соответствующим вышеуказанным требованиям является деревянная двутавровая балка (рисунок) с обшивкой ОСП и укладкой между ними звукоизоляционного материала.

    Утепление перекрытий

    Самое эффективное решение при защите как от воздушного (создаваемого голосом), так и от ударного (ходьба по полу) шумов – устроить в расположенном сверху помещении, являющемся источником шума, плавающий пол. Такая конструкция обычно состоит из перекрытия (железобетонного или деревянного), упругого стекло-волокнистого теплозвукоизоляционного материала и плавающей стяжки. Последняя так называется потому, что устраивается непосредственно на изолирующем ковре и не имеет жестких связей с несущими конструкциями. Ударный шум, приходящийся на стяжку, затухает в слое упругой стеклянной ваты и не распространяется на несущие конструкции.

    Однако далеко не всегда есть возможность устроить в верхнем помещении плавающий пол. В этом случае можно кроме укладки утеплителя между лагами смонтировать конструкцию подвесного потолка с заполнением межпотолочного пространства легким, пористым, звукопоглощающим материалом. Одно из преимуществ матов и плит на основе штапельного стекловолокна – их легкость, которая позволяет снизить нагрузку на систему крепления акустического потолка и несущих конструкций, облегчает и ускоряет монтажные работы.

    Устройство перекрытий в термодоме

    Особое внимание необходимо уделить устройству перекрытий в доме, где есть холодный подвал и чердак, так как именно эти места – источники повышенных теплопотерь. Стандартные же межэтажные перекрытия термодома, если они не выступают за периметр стен, то есть не имеют мостиков холода, не требуют создания каких-либо дополнительных уровней теплоизоляции.

    Наиболее эффективный выбор для термодома -монолитные перекрытия из так называемых термоблоков перекрытия. Их монтируют из специальных пенополистирольных блоков, которые, соединяя с арматурным каркасом, заливают бетоном. Таким образом создается монолитная конструкция с высокими показателями прочности и теплозвукоизоляции. Расчетная нагрузка на 1 м2 такого перекрытия составляет 410 кг при общей толщине 250 мм, из которых 190 мм – толщина самого термоблока перекрытия. Этот показатель соответствует принятым в Украине государственным строительным нормативам.
    [​IMG]
    Экономичность такой системы очевидна – отсутствие необходимости использования кранов, самосвалов и т. д., уменьшение расхода бетона и арматуры в несколько раз, увеличение энергоэффективности здания и т. д.

    Чердак или мансарда?

    Способы устройства перекрытий на чердаках и в мансардах отличаются. Поскольку в первом случае речь идет о нежилом помещении, нагрузки на перекрытия незначительны, соответственно, конструкции можно делать максимально легкими. Для устройства же перекрытия в жилой мансарде необходимо произвести тщательные расчеты нагрузок согласно действующим строительным нормам.

    Перекрытие в доме с мансардой можно выполнять двумя способами:

    1. Конструкцию составляют из ферм крыши, в которых специально усиленный нижний пояс выполняет роль перекрытия. Такой способ актуален, если крыша опирается на стены первого этажа.
    2. Горизонтальную основу составляют из деревянных двутавровых балок высотой 240 мм с шагом 300-450 мм. Такой способ подходит для домов, в которых крыша опирается на стены мансардного этажа (высота стен может быть разной по желанию заказчика).

    В обоих случаях перекрытия необходимо утеплять и звукоизолировать.

    При желании построить двухэтажный дом за разумные средства можно рекомендовать возведение мансардного этажа вместо полноценного второго. Проигрыш в полезной площади будет небольшим, зато отпадет необходимость в выполнении чердачного перекрытия, снизится расход материалов за счет меньшей высоты стен, а итоговая стоимость строительства, исходя их нашего опыта, уменьшится почти в 1,5 раза.

    Вывод:
    • Основа деревянного перекрытия - балки из цельного бруса или широких досок
    • Часторе6риетые перекрытия это конструкция из недеревянных балок, арматуры и легких блоков
    • Для балок лучше выбирать дерево хвойных пород
    • Чтобы защитить деревянные перекрытия от гниения, торцы балок покрывают мастикой или обворачивают рубероидом
    • Настил выполняют из деревянных щитов разной ширины с высотой около 5 см
    • Перед креплением гвоздями доски опорных балок лучше соединить специальными фиксирующими скобами
    • Блоки для межбалочного заполнения часторебристого перекрытия могут быть выполнены из ячеистого бетона, керамзита и др. Блоки заполнения могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми.
    • Тяжелые железобетонные плиты требуют применения массивной грузовой техники, их сложно транспортировать, поэтому они не подходят для доступного дома.
    • Стыки между балками перекрытия и стенами должны быть полностью загерметизированы
    • Чем выше блоки для укладки между балками, тем больше их несущая способность, но в доступы доме можно обойтись легкими и небольшими «заполнителями»
    • Перекрытия в термодоме могут быть выполнены как из деревянных элементов, так и из специальных термоблоков.
    • Обычно снизу балки зашивают потолочными панелями, но в некоторых случаях их можно оставить открытыми.
    [​IMG]
    [​IMG]
     
    WildCat1962 нравится это.

  7. basepkb14

    basepkb14 Moderator Команда форума

    Наращивание междуэтажных перекрытий и перекрытие проема – как сделать правильно(Автор А.Левенко)

    В уже построенных деревянных зданиях может возникать следующая ситуация: необходимо уменьшить или полностью закрыть имеющийся в междуэтажном перекрытии проём – второй свет, лестничное пространство и др.
    Иными словами, надо нарастить перекрытие, напольное покрытие верхнего этажа и потолок нижнего. Как правильно решить эту задачу?
    Начнём с того, что в большинстве случаев в деревянных и каркасных зданиях устраивают перекрытия по балкам толщиной 50-100 мм и высотой 200-300 мм, изготовленным из неклеёной древесины (обычно хвойных пород).
    Такие балки максимального сечения могут перекрывать пролёт, размер которого не превышает 6м. Более дорогое решение-клеёные балки(склеенные из досок-ламелей).
    Их ширина-от 60 мм, высота-от 100мм, максимальные же размеры ограничиваются лишь удобством транспортировки (самое распространённое их сечение – 100 х 200 мм). Они значительно прочнее и стабильнее к температурно-влажностным колебаниям, чем балки того же сечения из массива древесины. Ими можно перекрывать пролёты до 12 м без дополнительных опор.
    Необходимое сечение и шаг деревянных балок определяют на основании расчёта, где учитывают тип балок, длину пролёта, предполагаемую нагрузку на перекрытие и прочее.
    Обычно пространство между балками заполняют звукоизолирующим материалом (чаще всего плитами из каменного или стеклянного волокна). Чтобы избежать увлажнения плит, их закрывают со стороны нижнего помещения пароизоляцией, а со стороны верхнего – гидроизоляцией.
    К нижней поверхности балок крепят либо непосредственно подшивку потолка (например, вагонку), либо ту или иную под-конструкцию для потолочного покрытия. Сверху монтируют обрешётку (или лаги), по которой устраивают черновой, а затем чистовой пол, или сразу же чистовой пол (массивную доску и пр.).

    В каком направлении укладывать балки – вдоль длинной или короткой стороны проёма (если его стороны не равны)?
    Это определяется расчётом.
    Отметим, что для повышения несущей способности перекрытия лучше располагать балки вдоль короткой стороны проёма (при этом должна быть достаточная несущая способность у продольных элементов, на которые эти поперечные балки будут опираться).

    Другой момент: удобнее укладывать балки в том же направлении, в каком установлены имеющиеся, тогда можно без особого труда настелить новое напольное покрытие с тем же направлением и рисунком, что и у существующего. Притом линейные расширения-сжатия у нового и старого пола будут схожими. Кроме того, по возможности стоит опирать балки на несущие стены для лучшего распределения нагрузки от перекрытия.

    Для закрепления балок чаще всего используют опоры из оцинкованной стали (хомуты, кронштейны, уголки и т. п.) в сочетании с саморезами или шурупами-глухарями большого сечения, также сделанными из оцинкованной стали.

    Между балками укладывают звукоизоляционный материал, закрывая его снизу пароизоляцией, а сверху – гидроизоляцией. Затем настилают напольное и потолочное покрытия. Если пол из массивных досок кладут непосредственно поверх балок перекрытия, то не рекомендуется опирать торцы досок на существующую балку, ведь для этого потребуется обрезать торцы крайних элементов имеющегося пола, и тогда повредится их финишная отделка, а возможно, и сам их торец.

    Лучше опереть доски на новую балку, установленную вплотную к старой, или на брусок, прибитый вдоль верхней поверхности балки (но притом основную нагрузку от досок должна нести всё же балка перекрытия, расположенная на таком расстоянии от имеющейся балки, чтобы не было провисания досок).

    Добавим, что необходимо оставить зазор между деревянным полом и стенами – для компенсации линейного расширения пола, для предотвращения его деформации при осадке стены и для вентиляции изоляционного материала в конструкции перекрытия.

    Итак: для того чтобы нарастить междуэтажные перекрытия:
    1. Закрепляют балки перекрытий с помощью опор из оцинкованной стали
    2. Несущую способность перекрытия увеличивают за счёт использования клеёных балок
    3. Между балками укладывают звукоизоляционный материал
     
    WildCat1962 нравится это.

Статус темы:
Закрыта.

Поделиться этой страницей