Финский дизайн, тепло, тишина и уют за два дня своими руками.

Тема в разделе "Стены", создана пользователем alextt, 23 янв 2018.

  1. alextt

    alextt New Member

    Финский дизайн, тепло, тишина и уют за два дня своими руками.
    Если у Вас каркасный, деревянный или газобетонный дом и нет внутренней отделки стен
    и потолков или в квартире бетонные стены еще никто не выравнивал и не шпаклевал, или
    может на стены наклеено 5 слоев обоев и не хочется видеть ремонтников, которые
    неделю будет разводить грязь, или соседи надоели своими криками, которые слышно
    посреди ночи, то в Швеции или Финляндии почти каждый Вам скажет, что все можно
    решить без пыли и грязи своими руками за 2-3 дня. Потому, что почти в каждом
    строительном магазине вы найдете стеновые панели на основе мягкой ДВП, которые
    продаются там уже лет 40 и лучшего до сегодняшнего момента так и не придумали. По
    экологичности им нет равных, ведь в основе панелей Isotex плиты толщиной 12 мм,
    которые изготовлены из хвойной древесины без добавления клеев или другой химии и
    смол.
    Перемолотая хвойная древесная масса скрепляется только за счет пресования и
    температуры. Благодаря отлаженной технологии, плотность легких и пористых плит
    получается достаточной, чтобы быть основой для моющихся и не выгорающих обоев или
    текстильной ткани, которыми отделана поверхность стеновых панелей размером 2550 или
    3000 х580(600)х12 мм. Панели выпускаются различных расцветок, имеют современную
    фактуру и дизайн.
    Потолочные панели размером 1800х300х12 мм выпускаются с разным рельефным
    рисунком белого цвета четырех различных дизайнов с соединением шип-паз с четырех
    сторон.
    Выбирая материал для внутренней отделки загородных домов надо также учитывать, что
    они зачастую зимой не отапливаются, и поэтому амплитуда колебаний относительной
    влажности очень большая. Поэтому очень важно использовать природные дышащие
    материалы, которые не деформируется от перепадов температуры и влажности. Еще
    одной проблемой загородных домов является то, что они дают усадку и на стенах
    появляются трещины. Панели скроют и эти недостатки. Наряду с декоративными, есть ряд
    немаловажных функциональных особенностей данного материала. Благодаря пористой,
    плотной структуре он хорошо сохраняет тепло, что увеличивает теплоизолирующие
    свойства стен и потолка. Плита толщиной 12 мм эквивалентна по теплоизоляции
    кирпичной кладке толщиной 210 мм или бруса толщиной 44 мм.
    Еще одним из важных свойств панелей является высокая звукоизоляция. Среднее
    значение шумопоглощения составляет -22 dB. Это приглушает внешний шум и не создает
    в помещении звукоотражение или эффект эха, как бывает при применении гипсокартона.
    Привлекательность этого вида материала в том, что оформление помещений панелями
    позволяет не тратить время и средства на предварительную подготовку стен
    (выравнивание, удаление старой краски, обоев, штукатурки или других операций), не
    требует использования специальных инструментов, оборудования и высокой
    профессиональной квалификации мастера.
    Главная особенность декоративных панелей ISOTEX – это боковые соединения шип-паз,
    а у потолочных панелей они выполнены с четырех сторон, что позволяет стыковать панели
    между собой как ламинат. Панели легкие, их может монтировать один человек. К
    деревянной поверхности их можно фиксировать степлером, а к бетонной или
    газобетонной на монтажный клей, предворительно прогрунтовав поверхность. Они не
    хрупкие, легко режутся строительным ножом. Угол можно сформировать, если надрезать
    изнутри панель, затем согнуть по надрезу, не повреждая наружное покрытие.
    Если учесть стремительно возросшие цены на ремонтно-строительные работы и
    материалы-это еще и самый экономичный способ выровняв стены сделать ремонт и в
    новой квартире и в доме.
    [​IMG]
     
    WildCat1962 нравится это.

  2. Dima44

    Dima44 New Member

    С виду выглядит не плохо
     

  3. Serg

    Serg New Member

    Древесина прессованная. Конструкционный материал, древесина, подвергнутая сжатию перпендикулярно волокнам под давлением до 30 Мн/м2 (300 кгс/см2). Плотность Д. п. 1200—1450 кг/м3. В зависимости от способа прессования различают Д. п., получаемую односторонним, двусторонним и контурным уплотнением. Одностороннее уплотнение производится прессованием брусков древесины поперёк волокон в одном направлении, двустороннее — в двух направлениях. Вторым способом достигается более высокая плотность. Контурное уплотнение осуществляется вдавливанием цилиндрической заготовки древесины в металлический цилиндр меньшего диаметра. Предел прочности Д. п. при статическом изгибе, сжатии вдоль волокон, а также твёрдость торцевой поверхности выше, чем у натуральной древесины, в 2—3 раза. В промышленности она заменяет чёрные и цветные металлы, текстолит. Из Д. п. изготовляют погонялки ткацких станков, подшипники скольжения, работающие в абразивной среде, и др.
    Лит.: Хухрянский П. Н., Прессование древесины, 3 изд., М., 1964; Справочник фанерщика, М., 1968. А. Н. Кириллов. Большая советская энциклопедия

    Древесные прессовочные массы. Смеси измельченного шпона (крошки), стружки или опилок с синтетич. связующим, предназначенные для изготовления изделий горячим прессованием. Д. п. м. получают смешением компонентов в спец. аппаратах с послед. подсушкой при 80-105 °С. Содержание связующего (преим. феноло-формальд. смолы) составляет обычно 20-40% от массы сухой древесины. Композиция может содержать добавки (напр., графит), придающие ей спец. св-ва.

    Показатели качества Д. п. м., определяемые на стандартных прессованных образцах (бруски, диски), приведены ниже:
    • Содержание влаги и летучих в-в, % по массе: 6-11.
    • Плотн., кг/м 3: 1220-1380;
    • Водопоглощение за 24 ч, мг: 200-480;
    • Предел прочности, МПа: при изгибе 44-118, при сжатии 49-108;
    • Ударная вязкость, кДж/м^2: 4-13.
    Изделия из Д. п. м. (втулки, вкладыши, фланцы, шкивы и др.) изготовляют в пресс-формах при 140-170 °С и 40-60 МПа (в случае прессования деталей сложной конфигурации - до 100 МПа). Эти изделия благодаря их достаточно высокой водостойкости, хорошим прочностным и антифрикционным св-вам широко применяют вместо деталей из черных и цветных металлов в разл. отраслях пром-сти, особенно в машиностроении.
    При изготовлении мебели (табуреты, столы, ножки шкафов), тары, оконных фрамуг расширяется применение т. наз. древесно-клеевых композиций, содержащих 6-15% связующего (чаще всего мочевино-формальд. смолы). Изделия из Д. п. м. прессуют при 120-180°С и 2-20 МПа. Одновременно с прессованием м. б. осуществлена защитно-декоративная отделка изделий - нанесение слоя декоративной стружки, облицовка пов-сти тонкими листовыми материалами (напр., полимерными пленками, металлич. фольгой, текстурной бумагой, строганым шпоном) и др. Изделия характеризуются достаточно высокими показателями качества; напр., формованные детали ящиков имеют плотн. 1000-1100 кг/м^3, s изг > 40 МПа, ударную вязкость > 10 кДж/м^2, разбухание в воде за 24 ч по толщине менее 15%.
    Историч. справка. Впервые Д. п. м. (пресспорошок) была запатентована в 1909 Л. Бакеландом. В 30-е гг. 20 в. были получены материалы из пресскрошки. Объем произ-ва по ведущим странам (США, СССР, ФРГ, Япония): в 1960-216 тыс. т/год, в 1973-410 тыс. т/год.
    Лит.: Вигдорович А. И., Сагалаев Г. В.. Применение древпластов в машиностроении. М., 1977; Доронин Ю. Г, Мирошниченко С. Н., Шулепов И. А., Древесные прессмассы, М., 1980; Гарасевич Г. И.. Семеновский А. А., Формованные изделия из древесно-клеевой композиция, 2 изд., М., 1982. E. Д. Мерсов.
     

  4. IgorLf

    IgorLf New Member

    Так это вообще шедевр. Как аз подумываю о то, чтобы и себе такое сделать.
     

Поделиться этой страницей